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Academic Year/course: 2020/21

425 - Bachelor's Degree in Industrial Organisational Engineering

30120 - Manufacturing Technology


Syllabus Information

Academic Year:
2020/21
Subject:
30120 - Manufacturing Technology
Faculty / School:
175 - Escuela Universitaria Politécnica de La Almunia
Degree:
425 - Bachelor's Degree in Industrial Organisational Engineering
ECTS:
6.0
Year:
2
Semester:
Second semester
Subject Type:
Compulsory
Module:
---

1. General information

1.1. Aims of the course

The great variety of objects, pieces, products ... that there are in the market have been obtained through a more or less complex productive process. This course provides the keys to determine some of them. Selecting a productive process is a global objective in the course.

A product has finish specifications, precision  ... which are consistent with its function. Adapting the functionality of the product with criteria of sufficient quality makes the task of selecting a specific production process easier.

All manufactured components have a life and a cost.  Connecting these variables and get the component to fulfill its function with guarantee is a challenge to achieve.

Selecting a productive process is the overall aim of the course.

1.2. Context and importance of this course in the degree

Each course of the degree aims at covering a field in the Technological and Scientific training of the student, in this case, the selection of a process. Success at completing this task will condition the viability of the product, both technically and economically.

Directing and managing a company, or a part of it, objective for the graduate who takes this degree, requires, among others, the competence to take action and, where appropriate, improve the productive process of the company.

1.3. Recommendations to take this course

There are no particular requirements to take this course. However, the contents to be taken will require the skills and abilities acquired, mainly, in the subjects of Technical Drawing, Statistics, Physics, Mathematics and Materials Engineering

2. Learning goals

2.1. Competences

Upon passing the course, the student will be more competent to ...

C38. Ability to apply basic knowledge of production and manufacturing systems.

C02. Ability to plan, budget, organize, direct and control tasks, people and resources.

C03. Ability to combine general and specialized knowledge of Engineering to generate innovative and competitive proposals in the professional activity.

C04. Ability to solve problems and make decisions with initiative, creativity and critical thinking.

2.2. Learning goals

The student, to succeed in this subject, must demonstrate the following results ...

  • Acquiring a broad knowledge scope based on scientific, technological and economic criteria on the different manufacturing processes and systems.
  • Identifying  their advantages and disadvantages, as well as the defects that their application may show, the means of controlling and preventing them.
  • Choosing the most suitable manufacturing processes based on knowledge of their capabilities and limitations and according to the technological, technical and economic requirements of both the product and the market.
  • Recognizing and applying basic considerations for configuring a process sheet.
  • Interpreting the metrological control guidelines used to ensure the quality of products and processes.
  • Learning about different automation systems and levels, selecting the most appropriate one based on productivity and flexibility criteria.
  • Learning about the industrial quality models and ability to integrate manufacturing and measurement functions into them.
  • Acquiring a critical attitude towards solutions already used, in a way that encourages the student  to go forwards into the study and analysis of the topics that are the objective of this course and to proposing innovation strategies.

2.3. Importance of learning goals

The successful choice of a production process is an objective of the course that will undoubtedly contribute to improving the efficiency of the company.

The critical attitude towards solutions already used, so that they motivate the student to go forwards into the study and analysis of the subjects that are the objective of this course, favors the approach of new strategies and encourages innovation.

3. Assessment (1st and 2nd call)

3.1. Assessment tasks (description of tasks, marking system and assessment criteria)

  • CONTINUOUS ASSESSMENT SYSTEM

The student must demonstrate that they have achieved the expected learning outcomes by evaluating the following activities:

  • Laboratory practice tasks: In each of the practice tasks the results obtained and the process followed will be evaluated. Once the practice is done, a report must be delivered according to the model. This activity is valued from 0 to 10 points. (This activity will be carried out in groups of 2/3 students, but the delivery is done individually). The final grade will be the average. Minimum score for each practice 3. Minimum score for the average 4.
  • Exercises and theoretical questions suggested: The teacher will suggest exercises, problems, practical cases, theoretical questions, or presentation tasks to be done individually or in groups accordingly. This activity handed in properly will be valued between 0 and 10 points. The final grade will come from the average of all the exercises. Each exercise will have to reach a minimum mark of 3. Minimum score for the average 4.
  • Written assessment tests: They will consist of a written exam (theory and problems) graded from 0 to 10 points. The final grade of this part will be given by the average of the tests, as long as there is no one graded below 4 points, in this case the part will be failed. Minimum average score 4.

As a summary of the aforementioned, the following weighting table of the grading process of the different activities, in which the continious assessment process of the course has been based, has been designed

ASSESSMENT ACTIVITY                             WEIGHTING

Laboratory practice tasks                               20%

Exercises and theoretical questions                 10%

Written assessment tests                               70%

 

After the weighting, the mark to pass the subject must be equal to or greater than 5

To opt for the Continuous Assessment System, you must attend at least 80% of the classroom activities.

In case of not succeeding with this system, the student will have two additional calls to do so (global assessment test). On the other hand, the student who has passed the subject through the continuous assessment system, may also opt for the final assessment , on the first call, to upgrade a mark but never to lower it.

If, during the Continuous assessment period, some of the tests are not passed, this or these can be recovered in the June global exam, being assessed according to the Continuous assessment system

 

  • GLOBAL ASSESSMENT TEST

The student must opt ​​for this modality when, due to their personal situation, they cannot adapt to the rhythm of work required in the continuous assessment system, or they have failed or want to upgrade their mark having participated in the above mentioned assessment methodology.

The global final assessment test will have the following group of qualifying activities:

Written exam: It will consist of a test that will contain questions and problems concerning the topics covered throughout the course. The grading of this test goes from 0 to 10 points (minimum score 5).

Laboratory practice exam: The student who has not passed the lab practical tasks carried out along the course will have to take a written exam about their content. This test will be graded from 0 to 10 points (minimum score 5).

Weight table for the global assessment:

Assessment task                              Weight

Written exam                                       85%

Laboratory Practice Exam                      15%

 

After the weighting, the mark to pass the subject must be equal to or greater than 5

If the Laboratory Practices have been passed in the Continuous Assessment (with a mark equal to or greater than 5), this grade will be valid for the Global Assessment part, and the student will not have to take the Laboratory Practice exam

 

 

 

4. Methodology, learning tasks, syllabus and resources

4.1. Methodological overview

The organization of teaching will be carried out using the following steps:

  • Lectures: Given to the whole group, basically given by the teacher, in such a way as to explain the theoretical supports of the subject.
  • Practice Sessions: The teacher resolves practical problems or cases for demonstrative purposes. This type of teaching complements the theory shown in the lectures with practical aspects.
  • Laboratory Workshop: The lecture group is divided up into various groups, according to the number of registered students, but never with more than 20 students, in order to make up smaller sized groups.
  • Individual Tutorials: Those carried out giving individual, personalized attention with a teacher from the department. Said tutorials may be in person or online.

"If classroom teaching were not posssible due to health reasons, it would be carried out on-line"

4.2. Learning tasks

The course includes the following learning tasks: 

  • Theoretical/practical lessons and Lab practice tasks. Four hours a week, until the 60 hours needed to cover the syllabus are completed.
  • Lab practice tasks. Sessions will be held with subgroups adapted to the laboratory capacity.
  • Study and personal work. This off-site part is given about 90 hours, necessary for the study of the theory, problem-solving and questionnaires, work production and revision of scripts.
  • Tutorials and generic off-site activities. Each teacher will publish student service timetable throughout the four-month period

4.3. Syllabus

The course will address the following topics:  

Contents:

  • Topic 1.  Metrology. Introduction to Metrology. Measuring Instruments: Direct and indirect measurement. Surface roughness. Tolerances and fittings. 
  • Topic 2.  Process Control. Process Capability Studies.  Control Chart.
  • Topic 3. Moulding. Introduction to the casting process. Types of Casting Process.  Economical and Technical considerations.
  • Topic 4. Plastic Deformation Processes. Metal Rolling.  Metal Forging.  Metal Extrusion and Stretching. Operations in metal sheets.
  • Topic 5.  Welding and Joining Processes. Joining Processes.  Metallurgy and Welding Processes.
  • Topic 6.  Machining Processes. Fundamentals of cutting.  Machine tools.  

Practicing contents:

  • Practice 1. Thread control.
  • Practice 2. Gear control.
  • Practice 3. Measurement of angles and conicity.
  • Practice 4. Verification of roughness, tolerance control on-axis, depth measurement, the distance between holes.
  • Practice 5. Measurement and sketching of a mechanical component.

4.4. Course planning and calendar

The lectures and problem lessons are taught in the timetable organized by the School, as well as the hours assigned to laboratory practice tasks.

In the continuous assessment system the dates of the written assessment tests will be posted on the Digital Teaching Platform (ADD) along the course.

The weekly schedule of the subject will be published at http://www.eupla.unizar.es/asuntos-academicos/calendario-y-horarios

The dates of the global evaluation test (official calls) will be published at http://eupla.unizar.es/asuntos-academicos/examenes

 

4.5. Bibliography and recommended resources

http://biblos.unizar.es/br/br_citas.php?codigo=30120&year=2020


Curso Académico: 2020/21

425 - Graduado en Ingeniería de Organización Industrial

30120 - Tecnologías de fabricación


Información del Plan Docente

Año académico:
2020/21
Asignatura:
30120 - Tecnologías de fabricación
Centro académico:
175 - Escuela Universitaria Politécnica de La Almunia
Titulación:
425 - Graduado en Ingeniería de Organización Industrial
Créditos:
6.0
Curso:
2
Periodo de impartición:
Segundo semestre
Clase de asignatura:
Obligatoria
Materia:
---

1. Información Básica

1.1. Objetivos de la asignatura

La gran variedad de objetos, piezas, productos,… que hay en el mercado han sido obtenidos mediante un proceso productivo más o menos complejo. Esta asignatura proporciona las claves para determinar algunos de ellos.

Un producto tiene unas especificaciones de acabado, precisión,… que están acordes a su función. Armonizar la funcionalidad del producto con criterios de calidad suficiente, facilita la tarea de seleccionar un determinado proceso productivo.

Todo componente manufacturado tiene una vida y un coste, relacionar estas variables y que el componente cumpla su función con garantía es un reto a conseguir.

Seleccionar un proceso productivo es el objetivo global de la asignatura.

1.2. Contexto y sentido de la asignatura en la titulación

Cada asignatura de la que se compone la carrera trata de cubrir un campo en la formación Tecnológica y Científica del alumno, en este caso la selección de un proceso, el éxito en dicha tarea va a condicionar la viabilidad del producto, tanto a nivel técnico como económico.

Dirigir y gestionar una empresa, o una parte de ella, objetivo del egresado que curse esta carrera, requiere entre otras, la  competencia, para intervenir y en su caso mejorar el proceso productivo de la empresa.

1.3. Recomendaciones para cursar la asignatura

No hay ningún requisito previo para cursar esta asignatura. No obstante, los contenidos a cursar van a requerir del concurso de las habilidades y destrezas adquiridas en las asignaturas de Expresión Gráfica, Estadística, Física y Matemáticas, principalmente.

2. Competencias y resultados de aprendizaje

2.1. Competencias

Al superar la asignatura, el estudiante será más competente para...

C38. Capacidad para aplicar los conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.

C02. Capacidad para planificar, presupuestar, organizar, dirigir y controlar tareas, personas y recursos.

C03. Capacidad para combinar los conocimientos generalistas y los especializados de Ingeniería para generar propuestas innovadoras y competitivas en la actividad profesional.

C04. Capacidad para resolver problemas y tomar decisiones con iniciativa, creatividad y razonamiento crítico.

2.2. Resultados de aprendizaje

El estudiante, para superar esta asignatura, deberá demostrar los siguientes resultados...

  • Adquiere una amplia base de conocimientos basados en criterios científicos, tecnológicos y económicos sobre los distintos procesos y sistemas de fabricación.
  • Identifica sus ventajas e inconvenientes, así como los defectos que puede presentar su aplicación, los medios de controlarlos y evitarlos.
  • Selecciona los procesos de fabricación más adecuados a partir del conocimiento de las capacidades y limitaciones de éstos y según las exigencias tecnológicas, técnicas y económicas tanto de producto como de mercado.
  • Reconoce y aplica las consideraciones básicas para configurar una hoja de procesos.
  • Interpreta las pautas de control metrológico utilizadas para asegurar la calidad de los productos y procesos.
  • Conoce diversos sistemas y niveles de automatización existentes, seleccionando el más adecuado atendiendo a criterios de productividad y flexibilidad.
  • Conoce los modelos de calidad industrial y es capaz de integrar en ellos las funciones de fabricación y medición.
  • Adquiere una actitud crítica ante soluciones ya utilizadas, de manera que le incite a profundizar en el estudio y análisis de los temas objeto de esta disciplina y a plantear estrategias de innovación.

2.3. Importancia de los resultados de aprendizaje

Seleccionar con éxito un proceso productivo es un objetivo de la asignatura que sin duda contribuirá a mejorar la eficiencia de la empresa.

Tener una actitud crítica ante soluciones ya utilizadas, de manera que  motiven al alumno a profundizar en el estudio y análisis de los temas objeto de esta disciplina, favorece el planteamiento de nuevas estrategias y fomenta la  innovación.

3. Evaluación

3.1. Tipo de pruebas y su valor sobre la nota final y criterios de evaluación para cada prueba

  • SISTEMA DE EVALUACIÓN CONTINUA

El estudiante deberá demostrar que ha alcanzado los resultados de aprendizaje previstos mediante la evaluación de las siguientes actividades: 

Prácticas de laboratorio: En cada una de las prácticas se valorarán los resultados y conclusiones obtenidos y el proceso seguido. Una vez realizada la práctica se entrega una memoria/documento de la misma según modelo. Esta actividad se valora de 0 a 10 puntos. Esta actividad se realizará en grupos de 2/3 alumnos y la entrega será de forma individual. La calificación final será la media aritmética de cada práctica. Cada practica deberá tener una nota mínima de 3. Puntuación mínima de la media aritmética 4.

Ejercicios y cuestiones teóricas propuestos: El profesor propondrá ejercicios, problemas, casos prácticos, cuestiones teóricas, o trabajos de exposición a resolver de manera individual o en grupo según el caso. Esta actividad debe ser entregada en tiempo y forma se valorará entre 0 y 10 puntos. La calificación final será la media aritmética de todos los ejercicios. Cada ejercicio deberá tener una nota mínima de 3. Puntuación mínima de la media aritmética 4.

Pruebas de evaluación escritas: Consistirán en un examen clásico escrito (teoría y problemas) puntuado de 0 a 10 puntos. La calificación final de dicha actividad vendrá dada por la media aritmética de dichas pruebas, siempre y cuando no exista una nota unitaria por debajo de 4 puntos, en este caso la actividad quedará suspensa. Puntuación mínima de la media aritmética 4.

 

Como resumen a lo anteriormente expuesto se ha diseñado la siguiente tabla de ponderación del proceso de calificación de las diferentes actividades en la que se ha estructurado el proceso de evaluación continua de la asignatura

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN              PONDERACIÓN  
Prácticas de laboratorio 20%
Ejercicios y cuestiones teóricas propuestos          10%
Pruebas de evaluación escritas 70%

 

La nota para aprobar la asignatura una vez realizada la ponderación deberá ser igual o superior a 5.

Para optar al sistema de Evaluación continua se deberá asistir al menos al 80% de las actividades presenciales.
 
En caso de no aprobar de este sistema, el alumno dispondrá de dos convocatorias adicionales para hacerlo (prueba global de evaluación), por otro lado el alumno que haya superado la asignatura mediante el sistema de evaluación continua, también podrá optar por la evaluación global, en primera convocatoria, para subir nota pero nunca para bajar.
 
Si durante la evaluación continua no se supera alguna de las pruebas, ésta o éstas se podrán recuperar en el examen global de junio, siendo evaluado según el sistema de evaluación continua establecido.

   

                 

  • PRUEBA GLOBAL DE EVALUACIÓN

El alumno deberá optar por esta modalidad cuando, por su coyuntura personal, no pueda adaptarse al ritmo de trabajo requerido en el sistema de evaluación continua, haya suspendido o quisiera subir nota habiendo sido partícipe de dicha metodología de evaluación.

 

La prueba global de evaluación final va a contar con el siguiente grupo de actividades calificables:

  • Examen escrito: Consistirá en una prueba que contendrá preguntas y problemas relativos a los temas explicados a lo largo de todo el curso. Valorando esta prueba de 0 a 10 puntos (puntuación mínima 5).
  • Examen prácticas de laboratorio: El alumno que no haya aprobado las practicas, realizara una prueba escrita sobre el contenido de las practicas realizadas durante el curso. Valorando esta prueba de 0 a 10 puntos (puntuación mínima 5).

Tabla de ponderación correspondiente a la evaluación global:

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN              PONDERACIÓN  
Examen Prácticas de laboratorio 15%
Examen escrito 85%

La nota para aprobar la asignatura una vez realizada la ponderación deberá ser igual o superior a 5.

Si las Practicas de laboratorio han sido superadas en Evaluación continua (con una nota igual o superior a 5), el alumno podrá promocionar la nota, quedando exento de la realización del examen de Practicas de laboratorio.

 

 

 

 

4. Metodología, actividades de aprendizaje, programa y recursos

4.1. Presentación metodológica general

La organización de la docencia se realizará siguiendo las pautas siguientes:

  • Clases teóricas: Impartidas al grupo completo, de forma fundamentalmente expositiva por parte del profesor, de tal manera que se exponga los soportes teóricos de la asignatura. 
  • Clases prácticas: El  profesor resuelve problemas o casos prácticos con fines ilustrativos. Este tipo de docencia complementa la teoría expuesta en las clases magistrales con aspectos prácticos.
  • Prácticas de laboratorio: El grupo total se dividirá en varios, según el número de alumnos/as matriculados, pero nunca con un número mayor de 20, de tal manera que se formen grupos más reducidos. Los alumnos realizarán ensayos y mediciones, en el  laboratorio de metrología en presencia del profesor. Las prácticas se realizan por parejas.
  • Tutorías individuales: Son las realizadas a través de la atención personalizada, de forma individual, con el profesor en el departamento, o en el despacho. Dichas tutorías podrán ser presenciales o virtuales.

"Si esta docencia no pudiera realizarse de forma presencial por causas sanitarias, se realizaría de forma telemática."

4.2. Actividades de aprendizaje

Clases teóricas/practicas y practicas de laboratorio. Se desarrollarán a razón de cuatro horas semanales, hasta completar las 60 horas necesarias para cubrir el temario.

Prácticas de laboratorio. Se realizarán en subgrupos adaptados a la capacidad del laboratorio.

Estudio y trabajo personal. Esta parte no presencial se valora en unas 90 horas, necesarias para el estudio de teoría, resolución de problemas, cuestionarios y revisión de guiones.

Tutorías y actividades genéricas no presenciales. Cada profesor publicará un horario de atención a los estudiantes a lo largo del cuatrimestre

 

 

4.3. Programa

Contenidos teóricos

Los contenidos teóricos se articulan en base a seis unidades didácticas:

Tema 1.  Metrología.

Introducción a la Metrología. Instrumentos de medida: Medidas directas e indirectas. Rugosidad superficial. Tolerancias y ajustes.

Tema 2.  Control de Procesos.

Estudios de capacidad de procesos.  Gráficos de control.

Tema 3.  Moldeo.

Fundamentos de la fundición de Metales. Procesos de fundición de Metales. Consideraciones Técnicas y Económicas

Tema 4.  Deformación Plástica.

Laminado de metales.  Forjado de metales.  Extrusión y estirado de metales.  Operaciones sobre metal en forma de láminas.

Tema 5.  Procesos de Unión y Ensamble.

Procesos de unión.  Metalurgia y procesos de soldadura.

Tema 6.  Mecanizado por arranque de viruta.  

Fundamentos del mecanizado de metales.  Máquinas herramienta.

 

Contenidos prácticos

Práctica 1. Control de roscas . 

Práctica 2. Control de engranajes.

Práctica 3. Medida de ángulos y conicidad.

Práctica 4. Verificación de rugosidad, control de tolerancias en eje, medida de profundidades, distancia entre agujeros.

Practica 5. Medida y croquizado de un componente mecánico.

 

4.4. Planificación de las actividades de aprendizaje y calendario de fechas clave

Las clases magistrales de teoría y problemas se imparten en el horario establecido por el centro, así como las horas asignadas a las prácticas de laboratorio.

En el sistema de Evaluación Continua: Las fechas de las pruebas de evaluación escritas se publicaran a lo largo del curso en el Anillo Digital Docente (Moodle).

El horario semanal de la asignatura se encontrará publicado de forma oficial en:

http://www.eupla.unizar.es/asuntos-academicos/calendario-y-horarios

Las fechas de la prueba global de evaluación (convocatorias oficiales) serán las publicadas de forma oficial en:  http://eupla.unizar.es/asuntos-academicos/examenes

 

 

4.5. Bibliografía y recursos recomendados

http://biblos.unizar.es/br/br_citas.php?codigo=30120&year=2020