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Academic Year/course: 2020/21

424 - Bachelor's Degree in Mechatronic Engineering

28821 - Manufacturing Process I

Syllabus Information

Academic Year:
28821 - Manufacturing Process I
Faculty / School:
175 - Escuela Universitaria Politécnica de La Almunia
424 - Bachelor's Degree in Mechatronic Engineering
First semester
Subject Type:

1. General information

1.1. Aims of the course

The great variety of objects, pieces, products ... that there are in the market have been obtained through a more or less complex production process. This course provides the keys to determine some of them. Selecting a production process is a global objective in the course.

A product has finish, precision specifications ... which are consistent with its function. Adapting the functionality of the product with criteria of sufficient quality makes the task of selecting a specific production process easier.

All manufactured components have a life and a cost.  Connecting these variables and get the component to fulfil its function with the guarantee is a challenge to achieve.

Selecting a production process is the overall aim of the course.

1.2. Context and importance of this course in the degree

Each course of the degree aims at covering a field in the Technological and Scientific training of the student, in this case, the selection of a process. Success at completing this task will condition the viability of the product, both technically and economically.

Learning about the manufacturing processes and industrial activities connected to them is essential to run and manage a company or part of it.

It is important to be able to take part in the design of components suggesting improvements and alternatives, getting their skills better or getting to reach their goals more efficiently.

1.3. Recommendations to take this course

There are no particular requirements to take this course. However, the contents to be taken will require the skills and abilities acquired, mainly, in the subjects of Technical Drawing, Statistics, Physics, Mathematics and Materials Engineering.

2. Learning goals

2.1. Competences

The student will acquire generic and specific skills:

GI03: Knowledge of basic and technological subjects, which enables them to learn new methods and theories, and provides them with versatility to adapt to new situations.

GI04: Ability to solve problems with initiative, decision making, creativity, critical thinking and to communicate and transmit knowledge, abilities and skills in the field of Industrial Engineering and in particular in the field of industrial electronics.

GI06: Ability to manage mandatory specifications, regulations and standards.

GC02: Interpret experimental data, contrast them with the theoretical ones and draw conclusions.

GC03: Ability for abstraction and logical reasoning.

GC04: Ability for lifelong self-learning

GC08: Ability to locate technical information, as well as its understanding and evaluation.

GC10: Ability to write technical documentation and present it with the help of appropriate computer tools.

GC14: Ability to understand the operation and develop the maintenance of mechanical, electrical and electronic equipment and installations.

GC15: Ability to analyze and apply simplified models to technological equipment and applications that allow predictions on their behavior.

GC17: Ability to correctly interpret plans and technical documentation.

IE09: Basic knowledge of production and manufacturing systems.

EM04: Applied knowledge of manufacturing systems and processes, metrology and quality control.

2.2. Learning goals

- Learn about material behavior and technology  

- Select and design the appropriate manufacturing process for a mechanical element.

- Preparation and interpretation of plans and diagrams based on the appropriate regulations and symbols

2.3. Importance of learning goals

The successful choice of a production process is an objective of the subject that will undoubtedly contribute to improving the efficiency of the company. Having a critical attitude towards solutions already used, so that they motivate the student to deepen the study and analysis of the issues that are the objective of this course, favors the approach to new strategies and encourages innovation.

3. Assessment (1st and 2nd call)

3.1. Assessment tasks (description of tasks, marking system and assessment criteria)

  • Continuous assessment.

The student must demonstrate that they have achieved the expected learning outcomes by evaluating the following activities:

Laboratory practice tasks: In each of the practice tasks the results obtained and the process followed will be evaluated. Once the practice is done, a report must be delivered according to the model. This activity is valued from 0 to 10 points. (This activity will be carried out in groups of 2/3 students, but the delivery is done individually). The final grade will be the average. Minimum score for each practice 3. Minimum score for the average 4.

Exercises and theoretical questions suggested: The teacher will suggest exercises, problems, practical cases, theoretical questions, or presentation tasks to be done individually or in groups accordingly. This activity handed in properly will be valued between 0 and 10 points. The final grade will come from the average of all the exercises. Each exercise will have to reach a minimum mark of 3. Minimum score for the average 4.

Written assessment tests: They will consist of a written exam (theory and problems) graded from 0 to 10 points. The final grade of this part will be given by the average of the tests, as long as there is no one graded below 4 points, in this case the part will be failed. Minimum average score 4.

As a summary of the aforementioned, the following weighting table of the grading process of the different activities, in which the continious assessment process of the course has been based, has been designed

ASSESSMENT ACTIVITY                          WEIGHTING

Laboratory practice tasks                             20%

Exercises and theoretical questions              10%

Written assessment tests                              70%

After the weighting, the mark to pass the subject must be equal to or greater than 5

To opt for the Continuous Assessment System, you must attend at least 80% of the classroom activities.

In case of not succeeding with this system, the student will have two additional calls to do so (global assessment test).

If during the Continuous Assessment period some of the written Tests are not passed, they can be compensated in the global exam in February, using the Continuous Assessment system criteria.


  • Global  assessment  test.

Following the regulations of the University of Zaragoza in this regard, in subjects that have continuous assessment systems, a global assessment test will be scheduled for those students who decide to opt for this second system. The global assessment activities are made up of:

Written exam: It will consist of a test that will contain questions and problems concerning the topics covered throughout the course. The grading of this test goes from 0 to 10 points (minimum score 5).

Laboratory practice exam: The student who has not passed the lab practical tasks carried out along the course will have to take a written exam about their content. This test will be graded from 0 to 10 points (minimum score 5).

Weight table for the global assessment:

Assessment task                              Weight

Written exam                                       85%

Laboratory Practice Exam                    15%

After the weighting, the mark to pass the subject must be equal to or greater than 5

If the Laboratory Practices have been passed in the Continuous Assessment (with a mark equal to or greater than 5), this grade will be valid for the Global Assessment part, and the student will not have to take the Laboratory Practice exam.

4. Methodology, learning tasks, syllabus and resources

4.1. Methodological overview

The methodology followed in this course is oriented towards the achievement of the learning objectives. A wide range of teaching and learning tasks are implemented, such as: 

1. Lectures: Given to the whole group, basically given by the teacher, in such a way as to explain the theoretical supports of the subject.
2. Practice Sessions: The teacher solves problems or practical cases for illustrative purposes. This type of teaching complements the theory explained in the lectures with practical aspects.
3. Laboratory practice tasks. Students will carry out tests, measurements, joint assemblies, etc., in the workshop and in the laboratory in the presence of the trainee teacher.
4. Individual tutorials. On-site activities related to any issues of the subject at a specific agreed on time or via the Moodle virtual classroom.

"If classroom teaching were not posssible due to health reasons, it would be carried out on-line"

4.2. Learning tasks

The course includes the following learning tasks: 

  • Lectures, practical lessons and Lab practice tasks. They will take place four hours per week,  until the complenion of 60 hours necessary to cover the agenda.
  • Lab practice tasks. They will be carried out in subgroups adapted to the room of laboratory.
  • Study and personal work. This off-site part is given about 90 hours, necessary for the study of the theory, problem-solving and questionnaires, work production and revision of scripts.
  • Tutorials and generic off-site activities. Each teacher will publish student service timetable throughout the four-month period

4.3. Syllabus

The course will address the following topics: 


  • Topic 1. Metrology. Introduction to Metrology. Measuring Instruments: Direct and indirect measurements.  Surface roughness. Tolerances and Fittings. 
  • Topic 2. Process Quality Control.  Process Capability Studies. Control Charts.
  • Topic 3. Molding. Fundamentals of metal casting. Metal-casting Processes. Technical and economic considerations.
  • Topic 4. Joint and assembly processes. Fusion welding processes. Solid-state welding processes. Metallurgy of welding, design, and tests. Brazing, soldering. Adhesive bonding. Mechanical fastening.
  • Topic 5. Machining. Classification of machining processes. Non-conventional machining processes.


Mechanical elements Measurements:
- Control of threads and gears. Measurement of angles and conicity.
- Verification of tolerances (dimensional and geometric) in axis, depths, distance between holes
- Measurement and Sketching of a component.      
Roughness: Evaluating different machined surfaces.
Practice tasks on welded and/or screwed joints:
Carry out a binding system in a practical way and report it.

4.4. Course planning and calendar

The lectures and problem lessons are taught in the timetable organized by the School, as well as the hours assigned to laboratory practice tasks.

In the Continuous Assessment system the dates of the written assessment tests will be posted on the Digital Teaching Platform (ADD) along the course.

The weekly schedule of the subject will be published at

The dates of the global evaluation test (official calls) will be published at

4.5. Bibliography and recommended resources


Curso Académico: 2020/21

424 - Graduado en Ingeniería Mecatrónica

28821 - Procesos de fabricación I

Información del Plan Docente

Año académico:
28821 - Procesos de fabricación I
Centro académico:
175 - Escuela Universitaria Politécnica de La Almunia
424 - Graduado en Ingeniería Mecatrónica
Periodo de impartición:
Primer semestre
Clase de asignatura:

1. Información Básica

1.1. Objetivos de la asignatura

La gran variedad de objetos, piezas, productos, … que hay en el mercado han sido obtenidos mediante un proceso productivo más o menos complejo. Esta asignatura proporciona las claves para determinar algunos de ellos. Seleccionar un proceso productivo es un objetivo global en la asignatura.

Un producto tiene unas especificaciones de acabado, precisión, … que están acordes a su función. Armonizar la funcionalidad del producto con criterios de calidad suficiente, facilita la tarea de seleccionar un determinado proceso productivo.
Todo componente manufacturado tiene una vida y un coste, relacionar estas variables y que el componente cumpla su función con garantía es un reto a conseguir.

Seleccionar un proceso productivo es el objetivo global de la asignatura.

1.2. Contexto y sentido de la asignatura en la titulación

Cada asignatura de la que se compone la carrera trata de cubrir un campo en la formación Tecnológica y Científica del alumno, en este caso la selección de un proceso, el éxito en dicha tarea va a condicionar la viabilidad del producto, tanto a nivel técnico como económico.

Conocer los procesos de fabricación y actividades industriales relacionadas con los mismos es fundamental para dirigir y gestionar una empresa o una parte de ella

Es importante poder intervenir en el diseño de componentes proponiendo mejoras y alternativas, mejorar sus capacidades o conseguir que cumplan sus objetivos de forma mas eficiente.

1.3. Recomendaciones para cursar la asignatura

No hay ningún requisito previo para cursar esta asignatura. No obstante, los contenidos a cursar van a requerir del concurso de las habilidades y destrezas adquiridas, principalmente, en las asignaturas Expresión Gráfica, Estadística, Física, Matemáticas e Ingeniería de materiales.

2. Competencias y resultados de aprendizaje

2.1. Competencias

El alumno adquirirá competencias genéricas y específicas:

GI03: Conocimientos en materias básicas y tecnológicas, que les capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y les dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.

GI04: Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad, razonamiento crítico y de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la  Ingeniería Industrial y en particular en el ámbito de la electrónica industrial.

GI06: Capacidad para el manejo de especificaciones, reglamentos y normas de obligado cumplimiento.

GC02: Interpretar datos experimentales, contrastarlos con los teóricos y extraer conclusiones.

GC03: Capacidad para la abstracción y el razonamiento lógico.

GC04: Capacidad para aprender de forma continuada, autodirigida y autónoma.

GC08: Capacidad para localizar información técnica, así como su comprensión y valoración.

GC10: Capacidad para redactar documentación técnica y para presentarla con ayuda de herramientas informáticas adecuadas.

GC14: Capacidad para comprender el funcionamiento y desarrollar el mantenimiento de equipos e instalaciones mecánicas, eléctricas y electrónicas.

GC15: Capacidad para analizar y aplicar modelos simplificados a los equipos y aplicaciones tecnológicas que permitan hacer previsiones sobre su comportamiento.

GC17: Capacidad para la interpretación correcta de planos y documentación técnica.

EI09: Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.

EM04: Conocimiento aplicado de sistemas y procesos de fabricación, metrología y control de calidad.

2.2. Resultados de aprendizaje

  1. - Conocer el comportamiento y la tecnología de materiales
  2. - Seleccionar y diseñar el proceso de fabricación apropiado para un elemento mecánico.
  3. - Realización e interpretación de planos y esquemas en función de la normativa y simbología apropiada

2.3. Importancia de los resultados de aprendizaje

Seleccionar con éxito un proceso productivo es un objetivo de la asignatura que sin duda contribuirá a mejorar la eficiencia de la empresa. Tener una actitud crítica ante soluciones ya utilizadas, de manera que motiven al alumno a profundizar en el estudio y análisis de los temas objeto de esta disciplina, favorece el planteamiento de nuevas estrategias y fomenta la innovación.

3. Evaluación

3.1. Tipo de pruebas y su valor sobre la nota final y criterios de evaluación para cada prueba

  • Evaluación continua.

El estudiante deberá demostrar que ha alcanzado los resultados de aprendizaje previstos mediante la evaluación de las siguientes actividades: 

Prácticas de laboratorio: En cada una de las prácticas se valorarán los resultados y conclusiones obtenidos y el proceso seguido. Una vez realizada la práctica se entrega una memoria/documento de la misma según modelo. Esta actividad se valora de 0 a 10 puntos. Esta actividad se realizará en grupos de 2/3 alumnos y la entrega será de forma individual. La calificación final será la media aritmética de cada práctica. Cada practica deberá tener una nota mínima de 3. Puntuación mínima de la media aritmética 4.

Ejercicios y cuestiones teóricas propuestos: El profesor propondrá ejercicios, problemas, casos prácticos, cuestiones teóricas, o trabajos de exposición a resolver de manera individual o en grupo según el caso. Esta actividad debe ser entregada en tiempo y forma se valorará entre 0 y 10 puntos. La calificación final será la media aritmética de todos los ejercicios. Cada ejercicio deberá tener una nota mínima de 3. Puntuación mínima de la media aritmética 4.

Pruebas de evaluación escritas: Consistirán en un examen clásico escrito (teoría y problemas) puntuado de 0 a 10 puntos. La calificación final de dicha actividad vendrá dada por la media aritmética de dichas pruebas, siempre y cuando no exista una nota unitaria por debajo de 4 puntos, en este caso la actividad quedará suspensa. Puntuación mínima de la media aritmética 4.


Como resumen a lo anteriormente expuesto se ha diseñado la siguiente tabla de ponderación del proceso de calificación de las diferentes actividades en la que se ha estructurado el proceso de evaluación continua de la asignatura

Actividad de evaluación                                                         Ponderación
Prácticas de laboratorio                                                                  20%          
Ejercicios y cuestiones teóricas propuestos                                    10%
Pruebas evaluatorias escritas                                                         70%

La nota para aprobar la asignatura una vez realizada la ponderación deberá ser igual o superior a 5.

Para optar al sistema de Evaluación Continua se deberá asistir al menos al 80% de las actividades presenciales.

En caso de no aprobar por este sistema, el alumno dispondrá de dos convocatorias adicionales para hacerlo (prueba global de evaluación).

Si durante la Evaluación Continua no se supera alguna de las Pruebas escritas, ésta o éstas se podrán recuperar en el examen global de Febrero, siendo evaluado según el sistema de Evaluación continua establecido


  • Prueba global de evaluación.

Siguiendo la normativa de la Universidad de Zaragoza al respecto, en las asignaturas que disponen de sistemas de evaluación continua o gradual, se programará una prueba de evaluación global para aquellos estudiantes que decidan optar por este segundo sistema. Las actividades de evaluación global se dividen en:

Examen escrito: Consistirá en una prueba que contendrá preguntas y problemas relativos a los temas explicados a lo largo de todo el curso. Valorando esta prueba de 0 a 10 puntos (puntuación mínima 5).

Examen prácticas de laboratorio: El alumno que no haya aprobado las practicas, realizara una prueba escrita sobre el contenido de las practicas realizadas durante el curso. Valorando esta prueba de 0 a 10 puntos (puntuación mínima 5).

Tabla de ponderación correspondiente a la evaluación global:

Actividad de evaluación                      Ponderación
Examen escrito                                              85%
Examen Prácticas de laboratorio                   15%

La nota para aprobar la asignatura una vez realizada la ponderación deberá ser igual o superior a 5.

Si las Practicas de laboratorio han sido superadas en Evaluación continua (con una nota igual o superior a 5), el alumno podrá promocionar la nota, quedando exento de la realización del examen de Practicas de laboratorio.

4. Metodología, actividades de aprendizaje, programa y recursos

4.1. Presentación metodológica general

1. Clases teóricas: Impartidas al grupo completo, de forma fundamentalmente expositiva por parte del profesor, de tal manera que se exponga los soportes teóricos de la asignatura. 
2. Clases prácticas: El profesor resuelve problemas o casos prácticos con fines ilustrativos. Este tipo de docencia complementa la teoría expuesta en las clases magistrales con aspectos prácticos.
3. Prácticas de laboratorio: Los alumnos realizarán ensayos, mediciones, uniones ensambles, etc., en el taller y en el laboratorio en presencia del profesor de prácticas.
4. Tutorías individuales. Relacionadas con cualquier tema de la asignatura de forma presencial en el horario establecido o a través de la mensajería y foro del aula virtual Moodle.

"Si esta docencia no pudiera realizarse de forma presencial por causas sanitarias, se realizaría de forma telemática."

4.2. Actividades de aprendizaje

Clases teóricas/practicas y practicas de laboratorio. Se desarrollarán a razón de cuatro horas semanales, hasta completar las 60 horas necesarias para cubrir el temario.

Prácticas de laboratorio. Se realizarán en subgrupos adaptados a la capacidad del laboratorio.

Estudio y trabajo personal. Esta parte no presencial se valora en unas 90 horas, necesarias para el estudio de teoría, resolución de problemas, cuestionarios y revisión de guiones.

Tutorías y actividades genéricas no presenciales. Cada profesor publicará un horario de atención a los estudiantes a lo largo del cuatrimestre

4.3. Programa


Tema 1. Metrología. Introducción a la Metrología. Instrumentos de medida: Medidas directas e indirectas. Rugosidad superficial. Tolerancias y ajustes. 

Tema 2. Control de Calidad de procesos. Estudios de capacidad de procesos. Gráficos de control.

Tema 3. Moldeo. Fundamentos de la Fundición de Metales. Procesos de Fundición de Metales. Consideraciones Técnicas y Económicas

Tema 4. Procesos de Unión y ensamble. Soldadura por fusión. Soldadura de estado sólido. Metalurgia de la soldadura, diseño, calidad y ensayos. Soldadura fuerte y blanda. Unión con adhesivos. Sujeción mecánica.

Tema 5. Mecanizado. Clasificación de los procesos. Procesos de mecanizado no convencionales.



Medida de elementos mecánicos: 
-Control de  roscas y engranajes. Medida de ángulos y conicidad.
-Verificación de tolerancias (dimensionales y geométricas) en eje, profundidades, distancia entre agujeros..    
-Medida y Croquizado de un componente.
Rugosidades: Evaluar diferentes superficies mecanizadas.
Prácticas de uniones soldadas y/o atornilladas:
Realizar de forma práctica un sistema de unión y documentarla.

4.4. Planificación de las actividades de aprendizaje y calendario de fechas clave

Calendario de sesiones presenciales y presentación de trabajos

Las clases magistrales de teoría y problemas se imparten en el horario establecido por el centro, así como las horas asignadas a las prácticas de laboratorio.

En el sistema de Evaluación Continua: Las fechas de las pruebas de evaluación escritas se publicaran a lo largo del curso en el Anillo Digital Docente (Moodle).

El horario semanal de la asignatura se encontrará publicado de forma oficial en:

Las fechas de la prueba global de evaluación (convocatorias oficiales) serán las publicadas de forma oficial en:

4.5. Bibliografía y recursos recomendados