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Academic Year/course: 2019/20

424 - Bachelor's Degree in Mechatronic Engineering

28825 - Manufacturing Process II


Syllabus Information

Academic Year:
2019/20
Subject:
28825 - Manufacturing Process II
Faculty / School:
175 - Escuela Universitaria Politécnica de La Almunia
Degree:
424 - Bachelor's Degree in Mechatronic Engineering
ECTS:
6.0
Year:
3
Semester:
Second semester
Subject Type:
Compulsory
Module:
---

1. General information

1.1. Aims of the course

The great variety of objects, pieces, products ... that there are in the market have been obtained through a more or less complex production process. This course provides the keys to determine some of them.

A production process is related to, product quality, product economy, functionality and application of that product

Relate these variables implies that the student will be able to select materials, machines, tools, measuring instruments, process, etc ... to manufacture the product

The subject is of a technological and applied nature. Selecting a production process is a global objective in the course.

1.2. Context and importance of this course in the degree

Each subject of the career consists of covering a field in the Technological and Scientific formation of the student, in this case, the selection of a process, the success in this task will condition the viability of the product, both technically and economically.

Directing and managing a company, or a part of it, and the manufacturing processes of an industrial component, mechanism or machine competently, is the objective that seeks to cover this subject.

Intervene in the design of components proposing improvements and alternatives, that fulfilling the specific objectives have a lower cost, weight, ... is also an objective to achieve.

1.3. Recommendations to take this course

There is no prerequisite to take this subject. However, the content to be taken will require the competency of the skills and abilities acquired, mainly, in the subjects of Graphic Expression, Statistics, Physics, Mathematics and Manufacturing Processes I.

2. Learning goals

3. Assessment (1st and 2nd call)

4. Methodology, learning tasks, syllabus and resources

4.1. Methodological overview

1 Theory Classes: The theoretical concepts of the subject are explained and illustrative examples are developed as a support to the theory when necessary,  focus on relevant problems related to the different productive processes exposed.

2. Practical Classes: The teacher resolves practical problems or cases for demonstrative purposes. This type of teaching complements the theory shown in the lectures with practical aspects.

3. Laboratory Workshop. These classes are highly recommended for a better understanding  of the concepts because those items whose calculation is done in theory classes are shown in working mode

4. Tutorials related to any concept of the subject. This activity is developed in a presidential mode with a defined schedule or through the messaging and forum of the virtual classroom Moodle.

4.2. Learning tasks

The course includes the following learning tasks: 

  • Lectures and Laboratory Workshop. It will take 4 hours per week till the 60 hours, necessary to accomplish the objectives of the subject study, will be reached
  • Laboratory Workshop. The group is divided up into various groups, according to the laboratory capacity.
  • Study and personal work. This non-face-to-face part is valued in about 90 hours, necessary for the study of theory, problem solving and revision of documents
  • Individual tutorials. Each teacher will publish a schedule of attention to the students throughout the four-month period

4.3. Syllabus

The course will address the following topics: 

  • Topic 1. Processes of forming by plastic deformation. Introduction. Rolling. Forging. Extrusion. Deep drawing, Folding, Applications.Processes of plastics and composite forming.
  • Topic 2. Processes of forming by subtractive manufacturing. Theory of metal machining. Cut parameters, Technology of cutting tools. Geometry. Cutting fluids, Highly efficient machining. Machines Introduction. Lathe, milling machine, drill, etc. Geometry shapes obtained and processes.

4.4. Course planning and calendar

The theory classes and problems are given in the timetable established by the centre, as well as the hours assigned to the practices.
The presentation of the works will be done on the last day of class on the subject.

4.5. Bibliography and recommended resources

http://biblos.unizar.es/br/br_citas.php?codigo=28825&year=2019


Curso Académico: 2019/20

424 - Graduado en Ingeniería Mecatrónica

28825 - Procesos de fabricación II


Información del Plan Docente

Año académico:
2019/20
Asignatura:
28825 - Procesos de fabricación II
Centro académico:
175 - Escuela Universitaria Politécnica de La Almunia
Titulación:
424 - Graduado en Ingeniería Mecatrónica
Créditos:
6.0
Curso:
3
Periodo de impartición:
Segundo semestre
Clase de asignatura:
Obligatoria
Materia:
---

1. Información Básica

1.1. Objetivos de la asignatura

La gran variedad de objetos, piezas, productos ... que hay en el mercado se han obtenido a través de un proceso productivo más o menos complejo. Este curso proporciona las claves para determinar algunos de ellos.

Un proceso productivo está relacionado con, la calidad del producto, economía del producto, funcionalidad y aplicación de ese producto.

Relacionar estas variables implica que el alumno será capaz de seleccionar materiales, máquinas, herramientas, instrumentos de medida, proceso, etc… para conseguir el producto

La asignatura es de carácter tecnológico y aplicado. Seleccionar un proceso productivo es un objetivo global en el curso.

1.2. Contexto y sentido de la asignatura en la titulación

Cada asignatura de la que se compone la carrera trata de cubrir un campo en la formación Tecnológica y Científica del alumno, en este caso la selección de un proceso, el éxito en dicha tarea va a condicionar la viabilidad del producto, tanto a nivel técnico como económico.

Dirigir y gestionar una empresa, o una parte de ella, y los procesos de fabricación de un componente industrial, mecanismo o máquina de forma competente, es el objetivo que trata de cubrir esta asignatura.

Intervenir en el Diseño de componentes proponiendo mejoras y alternativas, que cumpliendo los objetivos específicos tengan un menor costo, peso, … es también un objetivo a conseguir.

1.3. Recomendaciones para cursar la asignatura

No hay ningún requisito previo para cursar esta asignatura. No obstante, los contenidos a cursar van a requerir del concurso de las habilidades y destrezas adquiridas, principalmente, en las asignaturas Expresión Gráfica, Estadística, Física, Matemáticas y Procesos de Fabricación I.

2. Competencias y resultados de aprendizaje

2.1. Competencias

El alumno adquirirá competencias genéricas y específicas:

GI03: Conocimientos en materias básicas y tecnológicas, que les capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y les dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.

GI04: Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad, razonamiento crítico y de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la Ingeniería Industrial

GC02: Interpretar datos experimentales, contrastarlos con los teóricos y extraer conclusiones.

GC03: Capacidad para la abstracción y el razonamiento lógico.

GC04: Capacidad para aprender de forma continuada, auto-dirigida y autónoma.

GC05: Capacidad para evaluar alternativas.

GC08: Capacidad para localizar información técnica, así como su comprensión y valoración.

GC14: Capacidad para comprender el funcionamiento y desarrollar el mantenimiento de equipos e instalaciones mecánicas, eléctricas y electrónicas.

GC15: Capacidad para analizar y aplicar modelos simplificados a los equipos y aplicaciones tecnológicas que permitan hacer previsiones sobre su comportamiento.

GC17: Capacidad para la interpretación correcta de planos y documentación técnica. Planificar, presupuestar, organizar, dirigir y controlar tareas, personas y recursos.

EI07: Conocimiento de los principios de teoría de máquinas y mecanismos.

EI09: Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.

EM04: Conocimiento aplicado de sistemas y procesos de fabricación, metrología y control de calidad.

2.2. Resultados de aprendizaje

1. Conocer el comportamiento y la tecnología de materiales

2. Seleccionar y diseñar el proceso de fabricación apropiado para un elemento mecánico.

3. Realización e interpretación de planos y esquemas en función de la normativa y simbología apropiada.

 

2.3. Importancia de los resultados de aprendizaje

Seleccionar con éxito un proceso productivo es un objetivo de la asignatura que sin duda contribuirá a mejorar la eficiencia de la empresa. Tener una actitud crítica ante soluciones ya utilizadas, de manera que motiven al alumno a profundizar en el estudio y análisis de los temas objeto de esta disciplina, favorece el planteamiento de nuevas estrategias y fomenta la innovación.

3. Evaluación

3.1. Tipo de pruebas y su valor sobre la nota final y criterios de evaluación para cada prueba

Evaluación continua.

El estudiante deberá demostrar que ha alcanzado los resultados de aprendizaje previstos mediante la evaluación de las siguientes actividades: 

—Actividades individuales en clase: Esta actividad se materializará en la presentación exposición y discusión de un trabajo en PPT, en clase y dirigido a sus compañeros. (En caso de que el grupo sea numeroso esta actividad se realizara en parejas).

—Prácticas de laboratorio: En cada una de las prácticas se valorarán los resultados obtenidos y el proceso seguido. Una vez realizada la práctica se entrega una memoria de la misma según modelo. (Esta actividad se realizará en grupos de 2/3 alumnos).

— Ejercicios, cuestiones teóricas y trabajos propuestos: El profesor propondrá ejercicios, problemas, casos prácticos, cuestiones teóricas, etc. a resolver de manera individual. Esta actividad debe ser entregada en tiempo y forma para su valoración.

—Pruebas de evaluación escritas: Consistirán en un examen clásico escrito puntuado de 0 a 10 puntos. La calificación final de dicha actividad vendrá dada por la media aritmética de dichas pruebas, siempre y cuando no exista una nota unitaria por debajo de 3.5 puntos, en este caso la actividad quedará suspensa. 

Como resumen a lo anteriormente expuesto se ha diseñado la siguiente tabla de ponderación del proceso de calificación de las diferentes actividades en la que se ha estructurado el proceso de evaluación continua de la asignatura

Actividad de evaluación

Ponderación

Actividades individuales en clase

5%

Prácticas de laboratorio

10%

Ejercicios, cuestiones teóricas y trabajos propuestos

5%

Pruebas evaluatorias escritas

80%

Para optar al sistema de Evaluación Continua se deberá asistir al menos al 80% de las clases prácticas y haber realizado las actividades de evaluación.

Prueba global de evaluación.

Siguiendo la normativa de la Universidad de Zaragoza al respecto, en las asignaturas que disponen de sistemas de evaluación continua o gradual, se programará una prueba de evaluación global para aquellos estudiantes que decidan optar por este segundo sistema.

4. Metodología, actividades de aprendizaje, programa y recursos

4.1. Presentación metodológica general

1. Clases magistrales, impartidas al grupo completo, en las que el profesor explicará la teoría de la asignatura y resolverá problemas relevantes relacionados con los diferentes procesos productivos expuestos.

2. Clases prácticas. El profesor resuelve problemas o casos prácticos con fines ilustrativos. Este tipo de docencia complementa la teoría expuesta en las clases magistrales con aspectos prácticas.

3. Prácticas de laboratorio. Estas prácticas son altísimamente recomendables para una mejor comprensión de la asignatura porque se ven en funcionamiento real elementos cuyo cálculo se realiza en clase magistral.

4. Tutorías relacionadas con cualquier tema de la asignatura de forma presencial en el horario establecido o a través de la mensajería y foro del aula virtual Moodle.

4.2. Actividades de aprendizaje

Clases magistrales y Prácticas de laboratorio. Se desarrollarán a razón de cuatro horas semanales, hasta completar las 60 horas necesarias para cubrir el temario.

Prácticas de laboratorio. Se realizarán en subgrupos adaptados a la capacidad del laboratorio.

Estudio y trabajo personal. Esta parte no presencial se valora en unas 90 horas, necesarias para el estudio de teoría, resolución de problemas y revisión de guiones

Tutorías y actividades genéricas no presenciales. Cada profesor publicará un horario de atención a los estudiantes a lo largo del cuatrimestre

4.3. Programa

Tema 1. Procesos de Conformación por Deformación Plástica. Introducción. Laminado, Forjado, Extrusión, Embutición, Doblado, Aplicaciones.Procesos de Conformación de Plásticos y Composites.

Tema 2. Procesos de Conformación por arranque de Viruta. Teoría del Mecanizado de metales, Parámetros de corte, Tecnología de las herramientas de corte, Geometría, Fluidos de corte. Mecanizado de Alto rendimiento.Fabricación asistida y Mecanizados no Convencionales.

 

4.4. Planificación de las actividades de aprendizaje y calendario de fechas clave

Calendario de sesiones presenciales y presentación de trabajos

Las clases magistrales de teoría y problemas se imparten en el horario establecido por el centro, así como las horas asignadas a las prácticas.

La presentación de los trabajos se permitirá hasta el último día de clase de la asignatura.

 

Las fechas y horario de impartición de clases se encontrarán en la página web de EUPLA http://www.eupla.unizar.es/

Además, los alumnos dispondrán, al principio del curso, de las fechas y lugares de los exámenes necesarios para superar esta materia.

4.5. Bibliografía y recursos recomendados

http://biblos.unizar.es/br/br_citas.php?codigo=28825&year=2019